相对于大厂，小厂没有话语权，需要低声下气甚至亏本赚钱才能做订单。表面上看，生意兴隆，但实际上，只有他们自己知道，这是一笔赔钱的生意。这种现象在机械加工行业太多了，因为行业门槛低，基本上只要有设备和一些技术就可以做到，而手握大量订单的企业占据了资源优势，但到处都是小厂，一单难求。

王先生向我展示了机械加工行业的另一面，与其他工厂不同。大家都在亏损的时候，王先生的企业每个月净利润能达到30万；而且是供不应求。王先生的工厂规模不大，所有的机床加起来就4台，每台设备进价都在十几万。单纯从设备上看不出王总公司的与众不同。

后来王老师通过自己的工艺改进和内控把精度控制在0.005以内；这种技术是业内很多厂商望尘莫及的；正是因为有了硬核技术，王老师现在用几万台普通机床，做出了200多万台国外设备做出的产品。而且订单量安排在明年5月，王先生的产品利润是同行的3-5倍；通过后期设备的不断升级，提高了生产效率，也保证了加工精度；产品合格率几乎100%。这是什么概念？意味着生产的每一个产品都是成品，每一个产品都基本符合相关标准的要求。

王先生说:我创办这个企业已经有三年了。也许很多老板为了节约成本，宁愿招一个工资1000元以下的师傅，也不愿花800元招一个技术能力过硬的师傅。这种风险其实很高。长此以往，整个流程都会出现问题，不仅会造成公司内部生产成本上升，还会使产品缺乏市场竞争力和创新力。

即使机加工行业有很多像王先生这样的优秀企业家，但不可否认的是，这个行业已经出现了严重的产能过剩；未来企业要发展的是转移到产品生产线上做一站式服务，同时保持产品的竞争力。一方面资本回报快，另一方面企业竞争力强。你认为呢?

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